压力变送器的技术发展在很大程度上可以代表我国仪器仪表发展的水平。压力变送器是测量和传输压力信号的关键设备，广泛应用于工业自动化控制系统中。随着我国科技水平的提升和制造业的快速发展，压力变送器在精度、稳定性、可靠性及集成度等方面都有显著提升，这些进步反映了我国仪器仪表行业的整体技术水平。我国压力变送器的技术发展，主要经历了以下四大阶段。
1.早期大位移式阶段；（1）时间：20世纪50年代以前。（2）技术特点：采用大位移式工作原理，如汞浮子差压表及膜盒式差压变送器。这些早期的压力变送器通过机械部件的较大位移来感知和测量压力变化，但精度较低，通常只能达到较粗略的测量水平。而且设备体积庞大，结构复杂，安装和维护都比较困难。（3）应用领域：主要应用于一些对压力测量精度要求不高的简单工业场景，如早期的基础化工生产、一些简单的水利工程等。
2.力平衡式阶段；（1）时间：20世纪50年代至70年代初。（2）技术特点：出现了精度稍高的力平衡差压变送器。它通过力的平衡原理来测量压力，在一定程度上提高了测量精度。然而，这种变送器的反馈力较小，结构仍然较为复杂，可靠性、稳定性和抗振性较差，在实际应用中容易受到环境因素的影响。（3）应用领域：开始应用于一些对测量精度有一定要求的工业领域，如石油化工、电力等行业的部分生产环节，但由于其性能限制，应用范围还不够广泛。
3.位移式阶段；（1）时间：20世纪70年代中期至90年代初。（2）技术特点：随着新工艺、新材料、新技术的出现，特别是电子技术的飞速发展，出现了结构简单、体积小的位移变送器。这一阶段的变送器利用电子技术对压力信号进行处理和转换，提高了信号的传输和处理效率，同时减小了设备的体积和重量，提高了可靠性和稳定性。（3）应用领域：广泛应用于各种工业自动控制环境，包括水利水电、铁路运输、智能建筑等行业，为工业自动化水平的提升提供了有力支持。
4.智能化发展阶段；（1）时间：20世纪90年代至今。（2）技术特点：随着科学技术的飞速发展，变送器的测量精度得到了极大提高，并逐步向智能化发展。采用了先进的传感器技术、微处理器技术和数字信号处理技术，能够实现自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。数字信号传输更有利于数据采集和远程监控，出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型的高精度、智能化产品。（3）应用领域：几乎渗透到了所有工业领域以及一些非工业领域，如医疗、航空航天等。在工业生产中，能够与自动化控制系统紧密结合，实现对生产过程的精确控制和优化；在医疗领域，可用于监测人体生理参数等。
总之，我国压力变送器技术的发展经历了四个重要阶段，从早期的简单机械结构到如今的智能化、高精度产品，每一个阶段都伴随着技术的突破和创新，为工业自动化的发展做出了重要贡献。未来，随着科技的不断进步，压力变送器技术将继续向更高精度、更智能化、更可靠的方向发展，为各行业的发展提供更强大的技术支持。
